合金焊接用鋼絲 適合于電弧焊、氣焊、埋弧自動(dòng)焊、電渣焊是氣體保護(hù)焊等用途的合金鋼絲。用的合金結(jié)構(gòu)鋼制造，包括含錳及錳硅、錳鉬、錳硅鉬、錳硅鉬鈦、錳鉬釩、鉻鉬、鉻鉬釩、鉻鎳鉬、鉻錳硅等。

       焊接用鋼絲的化學(xué)成分對(duì)焊縫質(zhì)量有很大影響，在鋼中加入一定合金元素的作用是：(1)脫氧；(2)強(qiáng)化焊縫；(3)控制含碳量。含碳量高時(shí)焊縫易開裂，氣孔多，飛濺多；所以焊絲的含碳量一般都較主體金屬為低，其強(qiáng)度損失由強(qiáng)化的合金元素來補(bǔ)足。焊絲通常以冷拉狀態(tài)交貨，但根據(jù)用戶要求亦可經(jīng)熱處理、酸洗和清洗后供貨或供應(yīng)有一定抗拉強(qiáng)度的鋼絲。為了增加導(dǎo)電性，埋弧自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊焊絲一般要求表面鍍銅，并保證鍍層牢固和均勻。焊絲的表面光潔程度(銹蝕程度)和清潔度(油類污物殘留程度)也對(duì)焊縫質(zhì)量有影響。表面光潔程度和清潔度高，則導(dǎo)電接觸好、電弧穩(wěn)定、飛濺少，從而能提高焊縫質(zhì)量。為了提高光潔程度，在成品拔程應(yīng)采用較高的總減面率和較多的拉拔道次。潤(rùn)滑劑會(huì)影響表面清潔度，應(yīng)合理選擇。除實(shí)心焊絲外，管狀(藥芯)焊絲的生產(chǎn)也有很大的發(fā)展。